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    1. HDPE管材生產設備
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      塑料管材生產線生產中的常見問題

      2022-01-10 10:40:10

      下面由塑料管材生產線廠家帶您了解:

      塑料管道在生產流水線全過程中,因為使用工作人員對加工工藝和設備實際操作不足嫻熟等多種緣故,經常導致塑料管道發生外表層不光滑,內部發生顫動環,壁厚不均勻,圓柱度不足等狀況,因此要立即調節加工工藝,清除塑膠管材生產線常見故障,才可以提升產品品質。

      1塑料管道外表層不光滑

      調節加工工藝溫度;減少制冷溫度,PE管制冷溫度為20~25℃;查驗水道,是不是存有阻塞或壓力不夠狀況;查驗料筒、發動機等電熱圈是不是有毀壞;調節口模套進出水量;查驗原材料的性能指標和生產批號;查驗模貝芯部溫度,若高過??趨^間溫度,降低芯部溫度;清除模貝的瀝青混合料;

      2塑料管道外表層發生溝痕

      調節口模套出水量工作壓力,水流量規定平衡;調節真空泵定形箱里噴頭視角,使管件制冷勻稱;查驗???、口模套、自動切割機等硬件設備是不是存有臟物、毛邊等;

      3內表層發生溝痕

      查驗連接管是不是滲水,如進水則將剛出入口模的管胚捏牢,使其內壁封閉式;減少模貝內部溫度;清除并打磨拋光模貝;

      4管路內部發生顫動環

      調節口模套出水量,使其出水勻稱;調節二室真空值,使后室真空度稍高于前室真空值;查驗真空泵密封墊片是不是過緊;查驗放線機有無存有顫動狀況;查驗服務器進料是不是勻稱;

      5無真空泵

      查驗機械泵污水口是不是阻塞,如堵塞,開展輸通;查驗機械泵工作中能否一切正常;查驗真空電磁閥路是不是漏汽;查驗芯??ňo螺絲正中間的小圓孔是不是阻塞,如堵塞,用鐵絲輸通;

      6管件內孔規格偏差

      調節真空值尺寸可更改外園規格;調節牽引帶速率可更改外園規格;調整口模套內螺紋規格;

      塑料管材生產線

      7管件圓柱度偏差

      調節真空泵定形機、噴灑箱里噴頭視角,使管件制冷勻稱;查驗真空泵定形機、噴灑箱里水位線相對高度、壓力表工作壓力,使噴灑量大而強有力;查驗真空泵定形機、噴灑箱溫度情況,若>35℃,需配備冷藏水系統軟件或提升噴灑制冷箱;查驗水道,清理過濾裝置;調節加工工藝;查驗并調整口模套內螺紋園度;調節管件導向性夾緊設備,以調整管件的橢圓形度;

      8管件壁厚不勻稱

      在模貝上調節壁厚;調整真空泵定形機及噴灑箱里噴頭視角,使管件制冷勻稱;調節口模套出水量,使其出水勻稱;拆卸模貝,查驗模貝內部螺絲是不是松脫,并再次扭緊;

      9熔融溫度過高

      調節加工工藝;調節模貝芯部加溫溫度,并對模貝內部自然通風制冷;絲桿的剪截熱太高,拆換絲桿;

      10激光切割計長不準確

      查驗計長輪是不是卡緊;查驗計長輪是不是晃動,并扭緊計長側架固定不動地腳螺栓;查驗自動切割機限位開關有無毀壞;查驗光電編碼器是不是毀壞;轉動編碼器接線有無開焊(航空插頭座觸碰是不是優良);各單機版機殼(PE接線端子)應分別引電線接頭到1個總接地址靠譜接地裝置,且該接地址應該有合乎電氣設備接地裝置規定接地裝置樁,不允許各單機版機殼(PE接線端子)串連后接地裝置,不然將引進影響單脈沖,造成激光切割長短禁止;

      11共擠標志條問題

      共擠標志條蔓延:一般是因為客戶應用的共擠料挑選不合理導致,應應用PE等專用型料,需要時可減少擠壓段溫度;


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